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智能化在线监测

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    细纱机智能在线监测系统的运用,可以提升多个与纺纱生产管理和成本直接相关的项目,不仅是完善细纱生产管理和管理效益提升的有效辅助工具,而且还是未来纺纱先进技术应用必不可少的配置。

    解决方案:

    通过在钢领板上安装传感器,检测钢领跑道的外周面,钢丝圈经过时得出检测信号,测量钢丝圈的回旋频率,得到钢丝圈转速信息,反应灵敏;检测范围广;精度高。

    一.结构合理,安装便捷

    产品设计独具匠心,尤其是其免打孔的灵活安装方式,不破坏细纱机主体,能够适用市场上新老厂家、各种型号的细纱机安装使用。

    二.响应迅速,检测精确

    响应时间快,分辨率高,可进行微小物体的检测和高精度的位置检测,实时精确采集每锭钢丝圈速度;2秒内实现断纱亮灯报警。

    三.适应各种形式钢领、钢丝圈,运行稳定

    由于传感器是以检测物体引起的遮蔽和反射为检测原理,对各种材质物体均可进行检测,检测距离长,不影响更换钢领、挡车工接头等保养、运转操作。

    四.纺纱断头检测技术的应用

    基于断头检测技术应用,可以为我们带来诸多功能性的拓展。

    1.纱线断头产生的影响

    纺纱过程中,细纱断头后,牵伸絮条容易缠绕到罗拉、皮辊、 皮圈上,造成器材损坏,纱疵增加,同时须条不断被笛管吸入,浪费原料。

    2.我们的解决方案

    基于断头检测的粗纱自停装置;

    3.组合功能实现

    1)细纱机钢领板上加装监测钢丝圈运行状态的传感器;在粗纱喂入位置加装断纱执行机构;

    2)钢丝圈回转时在线精确采集速度信息,同时采集整机锭子速度信息;

    3)当纱线断头后,可迅速感知钢丝圈速度变化信号,判断纱线断头,并现场指示断纱位置,粗纱立即停止喂入;

    4)根据速度信息,可设定警示范围,智能判别纺纱弱环锭子;

    五.断纱检测第二重扩展

    传感器采集钢丝圈运转速度,并把采集到的速度信息上传给上位机,能够实现对细纱机整车运行情况的评估与监控。

    1.实现精细化管理

    通过上位机可以统计出单锭与整机的断头次数、断头率、接头次数、弱环錠号、弱环信息及断头到接头时间等数据信息,通过对数据信息的收集统计,可计算单锭与整机生产效率,实现针对性、精细化管理方案。

    2.上位机拓展意义

    1)减少用工、降低消耗、改善品质、优化管理;

    2)实时了解断头分布、分析断头原因,实现锭位精细管理;

    3)提高棉纺厂信息化、自动化和智能化管理水平,有效拓展企业管理的深度和广度;

    六.断纱检测第三重飞跃

    通过对纺纱数据的实时采集,达到现场对单锭纺纱状况的在线监控。进一步可建立纺纱数据库,实现纺纱厂大数据智能化管理。通过云网络的建设实现管理人员远程实时监控,实现产业智能化飞跃。

    七.智能平台

    1.通过现场总线技术,连接所有机台,形成在线大数据库,建立专家分析系统,实现有效质量追溯;

    2.通过数据处理,实时计算单锭生产效率,针对性定位故障分析,完善生产考核与管理;

    3.联入网络,管理层在线监控,提升企业管理水平;同时可以实现远程诊断,快捷售后服务;

    我们的目标宗旨

    从客户的需求出发,为客户提供更好的服务,实现其生产过程的高效、节能、智能化管理。